注塑模具試模工藝要求有哪些?模具製（zhì）造加工完成後，東莞市（shì）昶遠塑膠製品有限（xiàn）公司為（wéi）了確保（bǎo）注塑成型後的（de）塑膠件品質可靠，性能穩（wěn）定，保證（zhèng）注塑模具的使用壽命（mìng）達（dá）到定製加工的要求，就（jiù）需要對注塑模（mó）具製造加工的情況進（jìn）行試模檢測。從注塑模具結構穩定性（xìng），注塑成型工藝，塑膠件質量等（děng）3方麵進行綜合評價。那麽，注塑模具試模工藝要求有哪些?

東莞市昶遠塑膠製品有限公司20年模具製造加工經驗工程師表（biǎo）示，在注塑模具設計階段，需要確定（dìng）注塑加工機台，產能要求（qiú），注塑模（mó）具使用壽命要求，注塑加工原（yuán）材料收縮率設計，注塑模具結構（gòu）等細節;對（duì）外（wài）觀要求很高的塑膠件，需要提前進行3D模擬模流分析，更好的遇見注塑模具生（shēng）產中可能出（chū）現的不良問（wèn）題，並進行評估預判;

注塑模具製造完成至第1次試模前，還確認注塑模具保護（hù）裝（zhuāng）置是否完善，例如：是否有強製退位機構，頂針板限位開關機構（gòu）等，確保注塑模（mó）具在異常狀態下，能夠保護注塑模具不（bú）受到損壞（huài）。除此之外，每次試模都需要盡可（kě）能帶齊所（suǒ）有裝配零件，便於在出現問題（tí）時，能夠更加快速分析判（pàn）斷修改方案，化繁為（wéi）簡。

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